金属超声波焊接机在焊接时有哪些难点？

　　​金属超声波焊接机采用电极下压住铜端子，利用铜端子自身的电阻、施加在铜端子上的加压力和导通的大 电流，在工件接触部产生焦耳热，热量首先融掉漆皮，去漆皮后的铜线和铜端子接触点进行熔融的金属连接、焊接。
超声波金属焊接的优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。焊接难点：

1、漆包线漆皮需要完全爆开，杜绝由于漆包线没完全爆开产生虚焊；能看到漆包线漆皮烧焦状。

2、漆包线变形量需要控制，变形量不超过1/3。确保漆包线不容易断，但漆包线去漆皮后又能和铜片熔接，焊接牢固；

3、需要根据不同结构产品，电极材料和形状需要特别设置，确保焊接效果；

4、避免炸火，避免不良率。